鋼格板焊接變形的影響因素 

１. 輸入熱源對焊接變形的影響 在鋼格板焊接過程中，受到局（jú）部（bù）高溫（wēn）熱（rè）源的影響，焊縫區 被急劇加熱，並局部熔化。該區域材料被加熱，使焊接 區擴（kuò）展，而鋼格柵周圍溫度相對較低區域對焊接區產生約束（shù）， 從而產生彈性熱應力，材料的屈服應力極限在溫度升高（gāo）後急劇下降，導致熱彈性應力超過（guò）屈服極限，形成熱 壓縮。 冷卻時，焊縫（féng）區材料（liào）收縮（suō）受到周圍區域不均勻 溫度場的（de）影響，產生不均勻的收縮變形，焊（hàn）接區（qū）呈現拉 伸（shēn）殘餘應力，相鄰區（qū）域承受壓縮殘餘應力。 不鏽鋼鋼格板焊接對於熱（rè）源的輸入非常敏感，合理 控製（zhì）輸入熱源能量的大小對於格柵板焊件質量有重要意義。 輸入較大的熱源能量會造成較大的收縮變（biàn）形，反之，輸 入（rù）較小的熱源能量會造成較小的收（shōu）縮變形。因此（cǐ）在保 證焊縫形成良（liáng）好情況下，選用盡可能小的輸入熱源。 

２ .焊縫尺（chǐ）寸對焊接變形的影（yǐng）響 對於不鏽鋼鋼格板焊（hàn）接來說，焊縫（féng）的麵積 尺（chǐ）寸與鋼格（gé）板焊（hàn）件的撓曲變形有著密不可分的關係， 另外，焊縫（féng）在結構中的位置對於不鏽鋼鋼格板焊接 變形也會產生影響。不對稱（chēng）的安排會導致焊件（jiàn）的彎曲 變形，鋼格板焊件（jiàn）截（jié）麵中性軸越接近焊縫，相對而（ér）言彎曲變形 越小；反之（zhī），焊件截麵中性軸離焊縫越遠，相對而言彎 曲變形越大。 

３.焊板初始粗糙度和板（bǎn）厚對焊接變形的影響 但在實際加工生產中不可能製造出理（lǐ）想（xiǎng）情況下的不鏽 鋼板材，其（qí）可（kě）能存在不同程度的初始撓（náo）曲變形或者初 始幾何缺陷，這些初始表麵粗糙（cāo）度和缺陷會在一定程（chéng） 度上造成鋼格板焊接的臨界失穩變（biàn）形。 對於存在不平（píng）整 度問題的板材，殘餘應力的增加，起始（shǐ）階段板材撓度的 增長是相對緩慢的；但在焊接產生（shēng）的殘餘應力（lì）超過某一定值時，瞬間板材撓度的增加（jiā）會相對較快。初始粗 糙度相對較大時，板材所能承受的臨界載荷值就會（huì）在 一定程度上降低，產（chǎn）生（shēng）失穩變形越容易。 因此必須嚴格控製不鏽鋼板材焊件的初始表麵粗糙度，否則其會 大大地影響（xiǎng）著（zhe）焊接抗（kàng）失穩變形阻力和臨界載荷。 除初始表麵粗糙度外，板材厚度對於失穩變形 也是一個重要的影響因素。焊板厚度越小，其剛度就 越小，抵抗彎曲（qǔ）變（biàn）形（xíng）的能力就越低，在不鏽鋼板（bǎn）材對接 焊時，受到高溫熱源的影響，就更容易發生撓曲（qǔ）變形。 相反，焊接厚（hòu）度越大，剛度就更大，不易變（biàn）形。 

4、鋼格板裝配對焊接變形的影響（xiǎng） 鋼格板焊接時選擇合適的焊件裝配順序，避免（miǎn）在總 的構（gòu）件內引起多餘的裝配應力。由於在（zài）不同裝配階段 裝配體（tǐ）總的剛性化和重心位置的改變，會導致裝（zhuāng）配後鋼格板 焊件內存在本不應該有的（de）應力。 一般而言，處理不好 裝（zhuāng）配焊接順序，會直接影響焊接（jiē）的質量。另外，在不鏽 鋼鋼格板裝配過程中有（yǒu）可能產生（shēng）新的殘餘應力，如（rú）果新 的殘餘應力大於臨界變形應（yīng）力，就會引起焊件變形。 因（yīn）此應該盡可能減少或（huò）者避免產（chǎn）生裝配應力。 總（zǒng）之，焊接變形影響因素（sù）並不是孤立存在（zài）的，焊接 不規則的形變是多個因素綜合（hé）作用的結果（guǒ）。 這需要從（cóng）多個角度（dù）綜合考慮，在生產和設計過程中找到一個更 合理的措施，以減小焊接變形。 變形的控製及工藝措施： 不論是手工焊接（jiē）和自（zì）動焊（hàn）接技術、焊接經驗和焊接工藝的選擇都是很重要，因此操作人員除了平時加強焊接技術的訓（xùn）練和焊接技（jì）術的（de）積累外，還要合理的選擇焊接（jiē）工藝，這樣對焊接質量的提高有著（zhe）深遠的意義 1、 鋼性強製性固定法（fǎ）焊（hàn）接。采用焊接夾具或者組（zǔ）合夾具，將鋼格板焊件強製（zhì）性固定牢靠後對焊件進行焊接，目的是增強其組合的鋼性，減小（xiǎo）焊接過程中變（biàn）形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如（rú）果鋼（gāng）格（gé）板的焊（hàn）縫比較長，可以采用壓鐵法分別放在焊縫的兩（liǎng）邊，以減少焊（hàn）縫的變形。 2.不鏽鋼鋼格板在焊接過程（chéng）中減小變形的技術措施。在焊接過程中要注意以下兩方麵（miàn）的問題。a.盡量減小加熱階段（duàn）產生的縱向塑性壓變力。縱向塑性壓變（biàn）力包括：預拉伸（shēn）力（機械（xiè）拉伸和預置溫度拉伸）、等效降低熱輸入法（采用的各種冷卻夾具（jù）焊縫兩側預先沉積的吸熱物質等）和（hé）降溫（wēn）梯度的均勻預熱法。b.盡量增大冷卻過（guò）程（chéng）中的縱向塑性（xìng）拉應變，其中（zhōng）包括夾具的（de）拘束動態溫差拉伸（隨（suí）焊激冷）和（hé）靜態溫差拉伸。 3、不鏽鋼鋼格板在焊接後（hòu）的變形控製措施。最（zuì）科學的方法是采用多點加（jiā）熱的方法對不（bú）鏽（xiù）鋼鋼格板產生的凸凹（āo）變形進行矯正，一般情況下，加熱點直徑不小於（yú） 15mm，加熱點與加熱點之間的距（jù）離應該根據板材的（de）變形量大小來（lái）製定，正常的情況下在 50-100mm 範圍內。通過采用焊接後消除殘餘應力熱處理法克服鋼製焊接構（gòu）件的變形研究表明，為了更好的防治（zhì）不（bú）鏽鋼薄板焊接後回（huí）彈變形，穩定構件的尺寸，通過縫隙（xì）試樣、板（bǎn）條、板塊（kuài）試（shì）樣等方式強製焊接後，再對構件進（jìn）行（háng）焊後熱處理（lǐ）可以有效的（de）克（kè）服板材焊接（jiē）的變形。