不鏽鋼鋼（gāng）格（gé）板生產過程中的變形控製--無錫盛揚鋼格板廠

鋼格板推薦盛揚鋼格板廠生（shēng）產不鏽鋼鋼格板焊接變形的控製是提高焊接質量的最關鍵的問題，在焊接過程中要對每一個過程都要把好質量關的同時，操作人員還要加強平時的焊接技術的訓練，以提高焊接技術水平和焊接經驗（yàn）的積累，使不鏽鋼鋼格板（bǎn）的焊接質量得以提高。
     

      不（bú）論是手工焊接和自動焊（hàn）接技術、焊接經驗和焊接工藝的選擇都是很重要，因此操作（zuò）人員除了平時（shí）加強焊接技術（shù）的訓練和焊接技術的積累外，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對焊接質量的提高有著深遠的意義。
     

      不鏽鋼鋼格板在焊接過程中減小變形的技術措施。在（zài）焊接過程中要（yào）注意以下兩方麵的問題。a.盡量（liàng）減小（xiǎo）加熱階段產生的縱向（xiàng）塑性壓（yā）變力。縱向塑性壓（yā）變力包括：預拉伸力（機械拉伸和預置溫度拉（lā）伸）、等效降低熱輸入法（采用的各種冷（lěng）卻（què）夾具（jù）焊縫兩側預先沉積的吸熱物質等）和降溫梯度的均勻預熱法。b.盡量（liàng）增大冷卻過程中的縱向（xiàng）塑性拉應變，其中包括夾具的拘束動態溫差（chà）拉伸（隨焊激冷）和靜態溫差拉伸（shēn）。
     

      鋼性強製性固定法焊接。采用焊接夾具或（huò）者組合夾（jiá）具，將鋼格板焊件強製性固定牢靠後（hòu）對焊件進行焊（hàn）接，目的（de）是增強其組（zǔ）合的鋼（gāng）性，減小焊接過程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果鋼格板的焊縫（féng）比較長，可（kě）以采用（yòng）壓鐵法分別放在焊縫的兩邊，以減少焊縫的變形。
     

      不鏽鋼（gāng）鋼格板在焊接後的變形控（kòng）製措施。最科學的方法是采用多點加熱的方法（fǎ）對不鏽鋼鋼格板產生的凸凹變形進行矯（jiǎo）正，一般情況下，加熱（rè）點直徑不小於 15mm，加熱點與（yǔ）加熱點（diǎn）之間的距離應該根據板材的變形量大小來製定，正常的情況下在 50-100mm 範圍內。通過采用焊接後消除殘（cán）餘應力熱處（chù）理法克服鋼製焊接構（gòu）件的變形研究表明，為了更好的防治不鏽鋼薄板焊接後回彈變形，穩定構（gòu）件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強製焊接後，再對（duì）構件進行（háng）焊後熱處理可以有效的（de）克服板材焊接的變形。