鋼格板焊接變形的影響因素 

１. 輸入熱源對（duì）焊接變形的影響 在鋼格（gé）板焊接過（guò）程（chéng）中，受到局部高溫熱源的影響，焊縫區 被（bèi）急劇加熱，並局部熔化。該區域材料被加熱，使焊接 區擴展，而鋼格柵周圍溫度相對較低區域對焊接區產生約束， 從而（ér）產生彈性熱應力，材料的屈服應力極限在溫度升高後急劇下降，導（dǎo）致熱彈性應力超過屈服（fú）極限，形成熱 壓縮。 冷卻（què）時，焊縫區材料收縮受到周圍區域不均勻 溫度場的（de）影響，產生不均勻的收縮變形，焊接區呈現拉 伸殘餘應力，相鄰區（qū）域承受壓縮（suō）殘（cán）餘應力。 不鏽鋼鋼格板焊（hàn）接對於熱源的輸入非常敏感，合理 控製（zhì）輸入熱（rè）源能量的（de）大小對於（yú）格柵板焊件質量有重要意義。 輸入較大的熱源能量會造成較大的收縮變形，反之，輸 入較小的熱源能量會造成較（jiào）小（xiǎo）的收縮變形。因（yīn）此在（zài）保 證焊縫形成良好情況下，選用盡可能小的（de）輸入熱源。 

２ .焊縫尺寸對焊接變形的影響 對於不鏽鋼鋼格板（bǎn）焊接（jiē）來說，焊縫的麵積 尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有著密不可分的關係， 另外，焊（hàn）縫在結構中的位置對（duì）於不鏽鋼鋼格板焊接 變形也會產生影響。不對稱（chēng）的安排會導（dǎo）致焊件的（de）彎曲 變形，鋼格板焊件截麵中性軸越接近（jìn）焊縫，相對而（ér）言彎曲變形 越小；反之，焊件截（jié）麵中性軸離焊縫越遠，相對而言彎 曲（qǔ）變形越大。 

３.焊板初始粗糙度和板厚對焊接變形的影響 但在實際加工生產中不可能製造出理想情況下的不鏽 鋼（gāng）板材（cái），其可能存在不同程度的初始撓曲變形或者初 始（shǐ）幾何缺（quē）陷，這些初始表麵粗糙度和缺陷會在一定程（chéng） 度（dù）上（shàng）造（zào）成鋼（gāng）格（gé）板焊接的臨界失穩（wěn）變形。 對於存在不平整 度問題的板材，殘餘應力的（de）增（zēng）加，起始階段板（bǎn）材撓度的 增長是相對緩慢的；但在焊接產（chǎn）生的殘餘應力（lì）超過某一定值時，瞬間板材撓度的增加會相對較快。初始粗 糙度相（xiàng）對較大時，板材所能承受的臨界（jiè）載荷值就會在 一定（dìng）程度上降低，產生失穩變形越容易。 因此必須嚴格控製不鏽鋼板材焊件的初始表麵粗糙度，否則其會 大大地影響著焊接抗失穩變形阻力（lì）和（hé）臨界載荷。 除初（chū）始表麵粗糙度外，板材厚度對於失穩變形 也（yě）是（shì）一個重要的影響因素。焊板厚（hòu）度越小（xiǎo），其（qí）剛（gāng）度就 越小，抵抗彎曲（qǔ）變形的能力就越低，在不鏽鋼板材對（duì）接 焊時，受到高溫熱源的影響，就更容易發生撓曲變形。 相反，焊接厚度越大，剛度就更大，不易（yì）變形。 

4、鋼格板裝配對焊接變形的影（yǐng）響 鋼格板焊接時（shí）選擇合適的焊件裝配順序，避免在總（zǒng） 的構件內引起多餘（yú）的（de）裝配應力。由於在不同裝配階段 裝配體總的剛性化和（hé）重心位置的改變（biàn），會導致裝配後鋼（gāng）格板 焊件內存在本不應該（gāi）有的應力。 一（yī）般而（ér）言，處理不（bú）好 裝配（pèi）焊接順序，會直（zhí）接影響焊接的質量。另外，在不鏽 鋼鋼格板裝（zhuāng）配過程中有可能產生新的殘餘應力，如果新 的殘餘應力大於臨界變形應力，就會引起焊件變形。 因此應該盡可能減少或者避免產生裝配應力（lì）。 總之，焊（hàn）接變形影響因素並不是孤立存（cún）在的（de），焊接 不（bú）規則的形變是多個因素綜（zōng）合作用的結（jié）果。 這需要從多個角度綜合考慮，在生產和設計過程（chéng）中（zhōng）找到一個更 合理的措施，以（yǐ）減小焊接變形。 變形的控製及工藝（yì）措施： 不論（lùn）是手工（gōng）焊接和自動（dòng）焊接技（jì）術、焊接經驗和焊接工藝的選擇都（dōu）是很重要，因此操作人員除了（le）平（píng）時加強焊接技術的訓練和焊接技術的積累外，還要合理的選擇（zé）焊接（jiē）工藝，這樣對焊接質量的（de）提高有著深遠的意義 1、 鋼性強製性固定法焊接（jiē）。采用（yòng）焊接夾具或者組合夾具，將鋼格板（bǎn）焊件強製性固（gù）定牢靠後對焊件（jiàn）進行焊接（jiē），目的是增強其組合的鋼性，減小焊（hàn）接過程中變形的傾向。保證裝配的幾何尺寸。如果鋼格板的焊（hàn）縫比較長，可以采用（yòng）壓鐵（tiě）法分別放在焊（hàn）縫的兩邊，以減少焊縫的變形。 2.不鏽鋼（gāng）鋼格板在焊接過程中減小變形的（de）技術措施。在焊接過程中要注意以下兩方麵的問題。a.盡量減小加熱階段產生的縱向塑（sù）性壓變力（lì）。縱向塑性壓變力包括：預拉伸力（lì）（機械拉伸和預置溫（wēn）度拉伸）、等效降低熱（rè）輸入法（采用的各種冷卻夾（jiá）具焊縫兩（liǎng）側預先沉積的吸熱物質（zhì）等）和降溫梯度的均勻預熱（rè）法。b.盡量增大冷卻過（guò）程中的縱向塑性拉應變，其中包括夾具的拘束動態（tài）溫差（chà）拉伸（隨焊激冷（lěng））和靜態溫差（chà）拉伸（shēn）。 3、不鏽鋼鋼格板在焊接後（hòu）的變形控製措施（shī）。最科（kē）學的方法是采用多點（diǎn）加熱的（de）方法對不鏽鋼鋼格板產生的凸凹變（biàn）形進行矯正，一般情況下，加熱點直徑不小於 15mm，加熱點與加熱點之間的距離應該根據板材的變形量大小來製定（dìng），正常的情況下在 50-100mm 範圍內。通過采用焊接後消除殘餘應力熱（rè）處理法（fǎ）克服鋼製焊接構件的變形研究表明，為了更（gèng）好的防治不鏽（xiù）鋼薄板焊接後回彈變形，穩定構件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣（yàng）等方式強製焊接（jiē）後，再對（duì）構件進行焊後熱（rè）處理可以有效的克服板材焊接的變形。